我厂生产的ZK-300/400型压塑成型机是一种通用型自动连续压塑成型机，它是集：上料---塑化加温---合模成型---冷却、切断为一体的机组。主要适用于聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）聚丙烯（PP）等卷筒薄片的压塑成型；更换不同成型模具，可对PVC、PE、PET、PP、PS等片材材料加工成相应规格的育苗盘、包装盒等塑料制品。

技术参数
使用片材规格宽度：280~420mm，厚度：0.1~0.9mm。
成型面积（最大）：400×600平方mm，工作效率10~18次/分钟。
使用电力：三相四线380伏，最大功率13KW
外型尺寸（mm）长×宽×高）2800×950×1500

结构特点
1、本机采用液压、机械、电器相结合，实现送料、成型、压制等自动化连续工作，       并能在不停机的工作过程实现各程序动作的调整，自动化程度，生产效率高，操作方便易学。
2、采用PLC设定程序，触摸屏（文本）人机界面操作，可进行自动、手动转换调整，操作简便，安全可靠。
3、采用带棘爪式的特殊链条，输送片材，能适合各种凹凸模成型，工作稳定可靠。
4、塑化加热器是采用远红外陶瓷加热体和固态继电器进行点式加温控制；同时利用  温控仪恒温设定，可起到双控保温加热的效果。注：我厂设备加热方式有两种可供选择， <1>单面（上）加热，<2>双面（上下）加热。最大加热功率：上加热器9千瓦，下加热器6千瓦。设备正常升温并保持恒温后，电力消耗可下降40%以上。
5、送料导轨：采用优质铝合金，具有强度高、耐高温不变形的优点。内设有冷却水道，使其在送料过程中不易损坏材质，起到良 好的产品冷却、定型快的效果。

常用规格模具部分：